কর্ন কোব উৎপাদন লাইন এবং জীবাণুমুক্তকরণ প্যাকেজিং লাইনের জন্য প্রযুক্তিগত সমাধান
I. কর্ন কোব উৎপাদন লাইনের বিস্তারিত প্রক্রিয়া প্রবাহ
ভুট্টা চাষ
জেডব্লিউবিটি 10000 মডেলের এয়ার-ব্লোয়িং হাস্কার ব্যবহার করা হয়, বায়ুপ্রবাহের চাপের মাধ্যমে ভুট্টার খোসা থেকে ভুট্টার খোসা আলাদা করার জন্য পাশ বা নিচ থেকে উচ্চ-চাপের গ্যাস স্প্রে করা হয়। উৎপাদন লাইনে এই প্রক্রিয়াটি ঐতিহ্যবাহী যান্ত্রিক খোসার তুলনায় ক্ষতির হার 40% কমিয়ে দেয়, স্টেইনলেস স্টিলের বডি দিয়ে প্রতি ঘন্টায় 10,000-12,000 খোসা পরিচালনা করে খাদ্য স্বাস্থ্যবিধি নিশ্চিত করে।
ছাঁটাই (মাথা এবং লেজ কাটা)
কর্ন কোব উৎপাদন লাইনে এফওয়াইএইচজেড 4000 মডেলের ট্রিমিং মেশিনটি প্রতি সেট দৈর্ঘ্যে সুনির্দিষ্ট কাটার জন্য উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান ব্লেড ব্যবহার করে, ±1 মিমি ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ সহ। ট্রিমিংগুলি ফিডের জন্য পুনর্ব্যবহৃত করা হয় এবং সরঞ্জামগুলি অ্যাসেম্বলি লাইনের সাথে সংযুক্ত হয়, 2,000 ক্রমাগত ত্রুটি-মুক্ত ঘন্টা সহ বৃহৎ আকারের তাজা কর্ন কোব প্রক্রিয়াকরণের সাথে খাপ খাইয়ে নেয়।
ধোয়া এবং ব্লাঞ্চিং
জেডওয়াইডি 8000 মডেলের ওয়াশিং এবং ব্লাঞ্চিং মেশিনটি সর্বত্র অপরিষ্কারতা ফ্লাশিংয়ের জন্য উৎপাদন লাইনে নিম্ন-চাপের নোজেল এবং বুদবুদ টাম্বলিং ব্যবহার করে। ব্লাঞ্চিং তাপমাত্রা (85-95℃) এবং সময় (3-5 মিনিট) এনজাইমগুলিকে নিষ্ক্রিয় করতে, বাদামী হওয়া রোধ করতে এবং পৃষ্ঠের অণুজীবকে হত্যা করতে সঠিকভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য।
শীতলকরণ এবং শুকানো
জেডওয়াইডি এলডি-5000 মডেলের কুলিং ওয়াটার ট্যাঙ্কটি ৫-১০℃ তাপমাত্রায় ঠান্ডা জল স্প্রে করে, উৎপাদন লাইনে ৩০ সেকেন্ডের মধ্যে কর্নকোবের তাপমাত্রা ঘরের তাপমাত্রায় কমিয়ে আনে। ড্রেন করার পর, কর্নকোবগুলি জেডওয়াইডি-FZ8014 সম্পর্কে ফ্লিপিং ড্রায়ারে প্রবেশ করে, যা ≤৩% আর্দ্রতা অবশিষ্টাংশ সহ সামঞ্জস্যযোগ্য ফ্লিপিং (০-১৫ ঘূর্ণন/মিনিট) এর মাধ্যমে অভিন্ন বায়ু এক্সপোজার নিশ্চিত করে।
প্যাকেজিং এবং জীবাণুমুক্তকরণ
ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিং: লাইনে থাকা কেবিটি ডিজেড-1100 স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিনটি একক/মাল্টি-কব প্যাকেজিং সমর্থন করে, 99.8% সিলিং যোগ্যতা সহ 60 ব্যাগ/মিনিট সম্পন্ন করে।
কোর জীবাণুমুক্তকরণ সরঞ্জাম: ZLPH সম্পর্কে 1500*5250 ডাবল-লেয়ার ওয়াটার ইমারশন রিটোর্ট
রিটর্টের ডাবল-লেয়ার স্ট্রাকচার একই সাথে দুটি ব্যাচ প্রক্রিয়াজাত করে, যা জীবাণুমুক্তকরণের দক্ষতা 30% উন্নত করে এবং 15% বাষ্প সাশ্রয় করে।
রিটর্টে জলে নিমজ্জিত জীবাণুমুক্তকরণ ±1℃ তাপমাত্রার অভিন্নতা নিশ্চিত করে; রৈখিক নিয়ন্ত্রণ প্যাকেজিং অখণ্ডতা >99 এর বিবরণ% বজায় রাখে।
এফডিএ-এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, এই রিটর্টটি ব্যবহারের মেয়াদ ১৮০ দিন পর্যন্ত বাড়িয়ে দেয়।
প্রক্রিয়াকরণ পরবর্তী
উচ্চ-চাপ স্প্রে ব্যাগের পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করে, এবং ফ্লিপিং ড্রায়ার ঘরের তাপমাত্রার বায়ুপ্রবাহের মাধ্যমে তাপের ক্ষতি এড়ায়। উৎপাদন লাইনের স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিনটি সম্মিলিত বক্সিং, সিলিং এবং লেবেলিং চূড়ান্ত করে।
২. লাইনে মূল সরঞ্জামের প্রযুক্তিগত সুবিধা
বাতাসে উড়ে যাওয়া হাস্কার:
<5% ক্ষতির হার, ২৫% কম শক্তি খরচ, বৃহৎ আকারের উৎপাদন লাইন পরিচালনার জন্য প্রতি ঘন্টায় ১০,০০০-১২,০০০ কব প্রক্রিয়াকরণ।
ছাঁটাই মেশিন:
উচ্চ-নির্ভুল কাটিং, একটি সমন্বিত উৎপাদন লাইন তৈরি করতে হাস্কার এবং ওয়াশারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য টেকসই।
প্রতিশোধ:
ডাবল-লেয়ার ডিজাইন লাইনে স্বয়ংক্রিয় "হিটিং-স্টেরিলাইজিং-কুলিং" সক্ষম করে; দ্রুত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ভুট্টার গঠন সংরক্ষণ করে, যা নরম-প্যাক করা খোঁয়াড় জীবাণুমুক্তকরণের জন্য আদর্শ।
তৃতীয়. লাইনের উৎপাদন ক্ষমতা এবং মান নিয়ন্ত্রণ
ক্ষমতা নির্দেশক
পরিকল্পিত ক্ষমতা: ৪.৫ টন/ঘন্টা (কার্নেল), ১০০ টন/দিন (২২-ঘন্টা অপারেশন)।
উৎপাদন লাইনের নমনীয় নকশা প্যারামিটার সমন্বয় বা মডিউল সংযোজনের মাধ্যমে 30%–50% ক্ষমতা সম্প্রসারণকে সমর্থন করে।
মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
কাঁচামাল পরিদর্শন: জলের পরিমাণ, অপরিষ্কারতার হার এবং কার্নেলের অখণ্ডতার কঠোর পরীক্ষা; অযোগ্য উপকরণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রত্যাখ্যান।
অনলাইন মনিটরিং: উৎপাদন লাইনে মাড়াই-পরবর্তী অমেধ্য (≤0.5%), শুকানোর পর আর্দ্রতা (≤12%) এবং রঙ সাজানোর নির্ভুলতা (99.9%) রিয়েল-টাইম ট্র্যাকিং।
সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন: আন্তর্জাতিক মান পূরণের জন্য উপস্থিতি, জীবাণু সূচক (মোট প্লেট গণনা ≤100CFU/g) এবং শেলফ লাইফ সিমুলেশনের ব্যাপক পরীক্ষা।
চতুর্থ. পুরো লাইনের টার্নকি প্রকল্পের বৈশিষ্ট্য
টার্নকি প্রকল্প: ৩ বছরের ওয়ারেন্টি এবং আজীবন প্রযুক্তিগত সহায়তা সহ প্রক্রিয়া নকশা, সরঞ্জাম নির্বাচন, ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং কভার করে।
সবুজ শক্তি সাশ্রয়: ৮৫% জল পুনর্ব্যবহারযোগ্য, ঐতিহ্যবাহী লাইনের তুলনায় ২০% কম বাষ্প খরচ, জাতীয় পরিবেশগত মান মেনে চলা।
কাস্টমাইজড সমাধান: উৎপাদন লাইনের বিন্যাস কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য, ক্ষমতার চাহিদা এবং সাইটের অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নেয়, যার মধ্যে 3D অঙ্কন এবং শক্তি খরচ বিশ্লেষণ সমর্থন করে।